廣州廣俊清洗有限公司主營:電廠換熱器清洗、化工廠蒸發(fā)器清洗、發(fā)電廠交換器清洗、電廠清洗換熱器、化工廠 換熱器除垢清洗、發(fā)電廠工業(yè)設備清洗等;
廣州廣俊清洗有限公司--凝汽器清洗報價
清洗螺旋板式換熱器水垢垢的標準及規(guī)范
1.首先估算清洗劑原液用量;方法一、根據換熱器的換熱面積及結垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗劑的用量;方法二、換熱器的外形體積+清洗管線容積后再÷4就是清洗劑的初始用量;
2.根據換熱器的管路容積,準備好盛清洗劑的容器,能滿足循環(huán)需要即可,容器內表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質的容器;3.根據換熱器內部循環(huán)壓力要求,準備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵(壓力不小于3公斤),準備好泵與換熱器及容器的連接管路,清遠清洗換熱器,必要時要制作法蘭連接;4.清洗管路連接時首先將換熱器的出口連接到清洗入口,換熱器進口為出口,清洗1-2小時后進、出口調換反清洗1-2小時;5.循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質發(fā)生化學反應,在溶液槽內可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質雜質及泡沫;清洗1-2小時后,用PH試紙每30分鐘檢測一次,如果PH值穩(wěn)定在3不變時,根據經驗換熱器中的碳酸鹽水垢應溶解完畢;如果PH值上升則再行添加少量清洗劑原液(具體添加量現(xiàn)場而定);6.在確定換熱器中垢質清洗干凈后,在容器內換入清水進行循環(huán)清洗置換,把殘留在設備內的已經剝離的垢質和其它雜質沖洗干凈,清洗過程也需要調換進、出口管路進行反復沖洗;7.清洗劑也可對設備進行浸泡清洗;8.在容器內放入待清洗設備部件,倒入清洗劑原液或稀釋液浸泡,根據垢層厚度、質量等參數(shù)確定具體浸泡時間,后用清水沖洗即可;9.清洗完畢進行打壓測試,確認無泄漏后再行開機運行;
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廣州廣俊清洗有限公司--發(fā)電廠汽輪機隔板清洗
機械清洗法一般采用噴水淸洗。此法適用于化學淸洗不能除去的碳化物垢層,它的優(yōu)點是對設備的磨損率低。缺點是必須將設備拆卸。噴水清洗,水壓的選擇很重要,常用壓力為50~70MPa。壓力過低,清洗效果不好,而壓力力過高,又會損傷設備。因此在操作前應進行預試驗,取得經驗后操作。噴水淸洗,不僅可清洗管內,清洗換熱器公司,也可清洗管外,以及外殼內壁。用于淸洗板翅、換熱器或板式換熱器,可獲得較滿意的效果。對于不銹鋼板式換熱器噴水清洗時,應控制水的氣離子含量。
微粒污垢:流體系統(tǒng)中懸浮的固體顆粒,如:砂粒、灰塵、炭黑,在換熱面上的積聚而形成的污垢。
化學反應污垢:加熱表面與流體之間,由于自氧化和聚合反應即化學反應而造成的沉積物形成。
腐蝕污垢:由于流體具有腐蝕性或含有腐蝕性的雜質而腐蝕換熱面,產生腐蝕產物沉積于換熱面上而形成污垢。
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廣州廣俊清洗有限公司--車間除塵設備過濾器清洗
“冷凝器在長時間使用后很容易出現(xiàn)管道形成水垢的現(xiàn)象,如果沒有及時處理掉,這些水垢會影響換熱效果,導致機組的冷凝溫度升高,發(fā)電廠清洗換熱器,進而導致制冷量降低、機組電耗增加,因此冷凝器應該經常進行水垢清除。冷凝器清洗點在于關注:冷凍水進、出水溫,冷卻水進、出水溫,冷凝壓力、蒸發(fā)壓力。我們可以計算端溫差,將冷凝壓力、蒸發(fā)壓力換算成對應冷凝飽和溫度與蒸發(fā)飽和溫度,若觸摸屏上可查詢冷凝溫度與蒸發(fā)溫度,該值即為對應的冷凝飽和溫度與蒸發(fā)飽和溫度。若計算出端溫差>5℃可初步判斷該換熱器已結垢,當端溫差>7℃,電廠清洗換熱器,則嚴重結垢。例:冷凝端溫差=36℃-32.3℃=3.7℃,蒸發(fā)端溫差=12.1℃-9.7℃=2.4℃,可見冷凝端溫差與蒸發(fā)端溫差都較小,殼管換熱效果較好,基本無結垢。另外,也可以看冷凝器紫銅管的顏色,如果看不到紫銅管本來的顏色了,結垢已經很嚴重了,需及時進行清洗。
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